螺紋鋼

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。 熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335(老牌號為20MnSi)、三級HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級HRB500三個牌號。

  • 品名: 螺紋鋼
  • 計重方式: 過磅
  • 展示單位:
  • 用途范圍: 工程建筑

1分類方法

螺紋鋼螺紋鋼螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型,如英國標準(BS4449)中,將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級),例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標準,螺紋鋼為(G B1499.2-2007)線材為1499.1-2008)中,按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業(yè)標準(JI SG3112) 中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英國標準(BS4461)中,也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類,如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。


2行業(yè)標準

規(guī)格

螺紋鋼的規(guī)格要求應在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質(zhì)量)、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m;國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時,通常定尺為9m、12m兩個長度。

外觀質(zhì)量

①表面質(zhì)量。有關標準中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定,要求端頭應切得平直,表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規(guī)定。

標準號

GB1499.2-2007(鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋)

GB1499.2-2007/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》國家標準第1號修改單;GB/T 2101—2008(型鋼驗收 、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB1499.1~GB1499.3(混凝土用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結(jié)構用熱軋鋼筋)。

化學成分

牌 號 化學成分,100% CSiMnP SCeq

HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54

HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

成分檢驗

(1)檢驗方法:對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

(2)成分指標:考核螺紋鋼成分含量的指標主要有:C、Mn、P、S、Si等項,牌號不 同,含量

各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%).

表面質(zhì)量

鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。

鋼筋的表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸外形

1)公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6~50mm,標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2)帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規(guī)定:

橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度,當該夾角不大于70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反;

橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍;

橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;

鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大于鋼筋公稱周長的20%;

當鋼筋公稱直徑不大于12mm時,相對肋面積不應小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm時,相對肋面積不應小于0.060;公稱直徑大于16mm時,相對肋面積不應小于0.065。相對肋面積的計算可參考附錄C。

帶肋鋼筋通常帶有縱肋,也可不帶縱肋;

3)長度及允許偏差

a、長度

鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中注明;

鋼筋可以盤卷交貨,每盤應是一條鋼筋,允許每批有5%的盤數(shù)(不足兩盤時可有兩盤)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。

b、長度允許偏差

鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm;

當要求最小長度時,其偏差為+50mm;

當要求最大長度時,其偏差為-50mm。

c、彎曲度和端部

鋼筋端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。

性能檢驗

1.力學性能

(1)性能指標:考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、彎曲試驗(一次彎曲及反彎曲)。具體指標見表6—7—7所列。

(2)檢驗方法:①拉伸試驗方法:常用的標準檢驗方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等;②彎曲試驗方法:常 用的標準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。

3)彎曲性能

按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

牌號公稱直徑amm彎曲試驗彎心直徑
HRB3356-2528-503a4a
HRB4006-2528-504a5a
HRB5006-2528-506a7a

4)反向彎曲性能

根據(jù)需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度,后反向彎曲20度。經(jīng)反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

2.表面質(zhì)量:

鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。

鋼筋表面允許有凸塊.



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